5月16日，拥有我国自主知识产权的新一代复合式10万立方米/小时等级空分装置配套压缩机组，在西安陕鼓动力股份有限公司（以下简称陕鼓）试车成功。此次试车成功，标志着陕鼓10万立方米/小时等级空分装置配套压缩机组达到了国际同类机组先进水平。
这是继2014年第一代10万立方米/小时等级空分压缩机组试车成功后，陕鼓在大型空分压缩机组领域的技术再升级和再创新。通过机械运转试验及气动试验，该机组的机械性能和热力气动性能均符合相关国际标准要求，机组各项指标优于设计值。
空分装置配套压缩机组是石油化工、煤炭深加工、化肥及冶金等行业广泛应用的核心关键设备。特别在煤炭深加工领域的煤制气、煤制油、煤制氢、煤制烯烃、煤制乙二醇以及冶金炼钢等装置中是核心动设备。
陕鼓首席技术专家蔺满相介绍：“此次试车成功的陕鼓新一代复合式10万立方米/小时等级空分装置配套压缩机组，在轴流段采用了高压比、高可靠性、高效率的高性能叶型技术，在离心段采用了升级的离心基本级技术；同时，充分将CFD数值模拟技术和实验研究技术有机结合起来，进一步提升了陕鼓的设计研发和实验能力。该机组具有可靠性高、整机运行效率优、重量低等显著特点。据测算，该机组每套一年可节约用电量600万千瓦时，每年至少减少标煤消耗5900吨，减少二氧化碳排放量1.55万吨以上。”
陕鼓作为分布式能源领域系统解决方案商和系统服务商，创新研发的1.2万余套高效节能装备广泛应用于石油、煤化工、冶金等领域。近年来，陕鼓抢抓行业一体化、集群化、大型化、绿色化发展机遇，针对大型合成氨机组、大型硝酸机组、大型PTA装置配套压缩机组持续进行技术升级，这些产品性能都达到了国际先进水平。 （记者 沈谦）