今年，市第十三次党代会和市“两会”提出：宝鸡今后五年要深入实施“一四五十”战略，加快建设副中心、全力打造先行区。从今天起，我台开设《落实党代会精神 聚焦“十件大事”》专题，聚焦市委市政府提出的十项重点任务，营造宝鸡高质量发展浓厚氛围。
让先进制造业成为宝鸡的城市“气质”
每个城市都有自己的“气质”，宝鸡的城市“气质”毫无疑问就是占全市工业总产值86.6%的先进制造业。近年来，先进制造业在宝鸡社会经济中优势地位愈发突出，可以说，先进制造业是工业发展的引领者，是实现高质量发展的排头兵。在我市，以钛及钛合金、轨道交通装备、数控机床等产业为主的一大批先进制造业成为宝鸡发展最靓丽“底色”。
科技创新 让“宝鸡制造”名扬全国
在宝鸡，提到先进制造业，自然离不开为神舟系列飞船、万米深潜器“奋斗者”号等大国重器提供关键零部件或关键材料的宝钛集团等一批优秀企业；离不开在我国汽车工业中占据重要地位的陕汽集团、法士特、吉利汽车等“汽车家族”。还有轨道交通、高铁接触网、石油钢管、机床、传感器等等。这些支撑宝鸡工业发展的先进制造业和他们所创造的那些传奇故事，早已经成为宝鸡创新发展中的“文化基因”，不断推动宝鸡高质量发展。
就在离宝钛集团不远处，中铁宝桥集团生产的铁路道岔同样代表着道岔产品研制的最高水平。近日正式通车的和若铁路、正在建设的成兰铁路、济莱铁路等都有中铁宝桥铁路道岔的身影。
6月15日，记者在中铁宝桥集团道岔分公司组装工段看到，天车在车间里来回穿梭，工人们俯下身子忙个不停，道岔钳工李新东、康一帆和同事正在用平尺测量可动心轨辙叉心轨尖端缝隙间距是否达到标准。
李新东所说的可动心轨辙叉心轨尖端缝隙间距越小，高铁通过就越平顺、越稳定，允许列车通过的速度也就更高。心轨尖端缝隙间距的允许误差范围要求小于0.5毫米，中铁宝桥的工艺水平能做到连一根头发丝也过不去。
除了心轨尖端缝隙间距，轨顶面直线度等高铁道岔的其他各项工艺指标要求也非常严，误差范围都以小数点计算，这对工人来说，平时组装、检查要细之又细。李新东：我们先自检、互检、专检，监理还要再检一便，一组活最少要检三遍。
中铁宝桥集团为什么能持续盈利，长期成为“国家队”的一员呢？除了宝桥人精益求精、一丝不苟外，还有一个很重要的原因就是不断地在科技创新上投入。5月10日，中铁宝桥自主研制的新一代合金钢辙叉产品对外发布，其强度高、耐磨性好，比传统道岔寿命提高1倍以上，能满足国铁、地铁、重载、市域、海外铁路等不同工况使用，一经发布便受到客户欢迎，订单源源不断。
中铁宝桥道岔分公司总经理王磊告诉记者，仅今年前五个月，合金钢辙叉产量超过去年全年，目前，7到10月份的合金钢道岔生产任务已经排满，到年底有望突破3000组。王磊：为啥到现在有这么多订单，也就取决于创新精神。从我们去年9月开始到今年3月，历经半年时间我们突破了三代合金钢辙叉工艺攻关，新产品同时下线，这样的话意味着我们产品的覆盖面最广，再加上质量把控的好，客户口碑好，对我们的订单起到很大的助推作用。
而在宝桥集团武汉光谷生态大走廊旅游配套设施空轨旅游专线项目建设现场，严谨与创新是真正融入到生产过程的每一道工序中。中铁宝桥集团机电工程分公司党支部副书记、副总经理武秀斌：现在这个项目已经到了组装，今天组装已经结束了，后边就要到进行一个转辙实验，我们要求要进行5000次的转辙实验。5000次这样保证没有故障，各个部件都是运行良好，我们才会进行发运。另外还要做一个静载实验。
精确，再精确，更精确！武秀斌介绍，武汉光谷生态大走廊旅游配套设施一期工程实施线路全长约10.5km，全线共设置6座车站，道岔梁安装精度要求非常高，安装难度大，加工工艺复杂，工期时间紧，加上疫情影响，项目的整体生产面临着诸多不利因素。所以，项目要完成，保质更要保量，只能与时间赛跑，与自己较劲，机电工程分公司除了科学统筹规划、安排调度，开展劳动竞赛外，更是每时每刻让一个个专利成为项目加速进展的成功诀窍。
专利是怎么来的？武秀斌的解释是有学习别人的，有自己琢磨的，有遇到问题先解决的，有解决了做更优的……总之，目的只有一个，做好产品。
好产品，就有好口碑、好市场。近日，由集团公司自主设计研发、机电工程分公司负责实施的国内首组道岔远程监测系统已经在重庆轻轨大堰基地成功上线，实现了道岔运营状态、故障报警的实时监测、显示和记录，并且可以快速、精准地确定道岔故障原因及部位，有效提升了线路运营的可靠性，加强了道岔运营的维护和管理，为城市轨道交通产品开发提供了新的思路，为城市轨道交通产品的发展注入了新的活力。
智能加速度 让“宝鸡制造”再升级
翻转、腾挪、快速位移……在宝石机械公司泵业分公司泵配件数字化生产线上，一台桁架机器人的机械手熟练地抓起一只钻井泵阀座坯料，精准送入机床开始精加工。
这条生产线将MES系统（制造执行系统）和产线管控系统集成应用，通过5G网络进行信息数据互传、整条产线自动完成精加工、传输、表面防腐、在线检测、清洗包装等工艺过程，实现了产品加工的智能化生产。
泵业分公司 副经理李川底气十足地介绍道“原来，我们的工人都是‘单打独斗’：加工、防腐、检测、包装等都是一个独立的单元，一定程度上造成了人力和资源浪费。现在这条生产线基本就是“三头六臂”，把这些独立单元集成到一条生产线上，再加上“智慧的大脑”加持，简单来说，就是粗加工后的产品坯料进去，成品包装好出来。原来需要12个人干的活，现在只需要2个人来干，效率可以说是成倍提升。”
泵配件智能柔性生产线是宝石机械公司数字化转型智能化发展重点建设项目，是国内首条集5G、“互联网+”、人工智能、绿色低碳等新技术为一体的泵配件智能柔性生产线，也是我市首条5G工业性应用产线。
完成同等工作的人员同比减少84%，机加设备减少41.67%，占地面积缩减87.63%……自动化程度高、质量稳定性强、数字化程度优，创效能力更强，“效率提升”是5G技术应用带来的最直观感受。
宝石机械公司信息与精益管理部副主任 肖磊信心满满地说：我们公司作为陕西唯一一家首批中石油数字化转型智能化发展试点单位，数字化转型已经使我们的“必答题”，而非“选答题”。下一步，我们将按照公司部署，主动适应变化，把最新技术与大数据、云计算、物联网、人工智能和制造业业务场景有机融合，着力构建“一个平台、三个系统”，推进石油装备数字化、智能化，“打造数字宝石”。
5G+机械手，可以让工序复杂、耗时耗力的任务在光影转换之间，精准高效完成的，仿佛一套行云流水的“降龙十八掌”；5G+MES系统（制造执行系统），可以将任务科学快速派发到每个生产环节，就像身边的贴心“智能管家”；5G+摄像头，在设备检测方面，可以实现设备运行检测的智能识别与管理，有效降低生产风险，如同让设备长上“千里眼”……“5G+工业互联网”在我市制造业领域正呈现出新技术赋能产业转型的蓬勃发展态势。
今年我市将实施数字化赋能行动。加快工业企业数字化改造，引领工业转型升级发展。重点推进法士特、宝烟、吉利、西凤酒等一批智慧产业园区项目，打造一批5G应用场景。加快推进宝鸡石油钢管、陕西紫光辰济药业、宝鸡合力叉车等8户企业智能制造项目，力争成为国家级智能制造示范项目；支持西电宝鸡电气、陕西宝光陶瓷等6户企业建设省级智能工厂，全市企业智能工厂达到20户。支持秦川机床争创国家级智能机床创新中心，打造全国机床行业标杆企业。努力让宝鸡工业企业数字化转型继续走在全省前列。
“新”字铺路 “小巨人”实力出圈
产品市场占有率全国第一、64项产品研发项目获得国家实用新型专利、形成产品100%独立自主知识产权集群……一个名不见经传的中小型民营企业，如何摘得国家级专精特新“小巨人”企业桂冠？带着重重疑问，记者来到了位于高新区的宝鸡市赛孚石油机械有限公司。
见到公司销售总监胡亚良时，他刚刚接到西安一家公司的电话，多方打探到赛孚石油机械有限公司的实力后，对方立即当场敲定700多万元的订单。
当记者将心中疑问和盘托出之后，胡亚良掷地有声地给出了响亮的答案：创新！
创新是“小巨人”的必杀技。宝鸡市赛孚石油机械有限公司以油气田勘探开发和油气生产所用井口压力控制设备为主导产品，是提供石油机械设计、制造、销售、租赁以及技术服务的高新技术企业，是国内最大的井控电缆防喷装置生产厂家，也是中石油中石化页岩油气、致密油气开发中的重要安全控制系统设备供应商，主导产品主营业务收入占比平均达到98.495%，全国市场份额60％以上。
企业成立于2004年，一直将科技创新作为发展的第一动力，所生产的井控设备、井下工具及井口周边设备产品，均拥有关键核心技术和自主知识产权。公司现有140余人，研发团队就有30多人，企业上下集中力量搞创新，练就了“独门绝技”，让产品用技术说话，增强企业发展的“底气”。
胡亚良：我们在研发投入这一块力度比较大，我们的研发人员就在30人左右，我们同类的竞争对手就只有3-5个人研发，没有自己的创新。我们就要以多胜少，30多人搞研发人数上首先占优势，在研发各方投入上，实验手段、实验场地也是我们投入了很多。
此外，企业创新经营模式，由原来产品制造销售单一经营模式转变为“1+4”产品租赁+服务的新模式，实现产品销售+租赁、保养、培训、现场服务，切实为客户降低运营成本，提升服务质量。通过技术创新与管理创新的“双轮”驱动，不仅降低了油气单位开采成本，为油田客户提供安全、高效和性价比高的安全控制井控设备，而且全面实现进口装备替代，实现该产品的全部国产化。
深耕国内市场，开拓国际市场，企业的公司围绕页岩气煤层气等新型清洁能源开发的新技术、新工艺，进行新产品的研发，生产和质量连创佳绩。产品销往大庆、吉林、辽河、塔里木、长庆等油气田和中石油五大钻探公司，服务于伊拉克、伊朗、苏丹、叙利亚、安哥拉、加蓬、印尼、哈萨克斯坦、委内瑞拉等十多个国家油田现场。
产品自主创新、技术改造升级、新模式开发创造，企业以“含新量”提升“含金量”：近3年，企业主要通过产品租赁及经营模式创新实现净利润翻番，2021净利润增长率均超过100%。2022年上半年实现销售收入近6000万元，实现产值5000余万元，实现企业经营指标稳步增长。
细分市场上的“冠军”，也是产业链上的“尖兵”。瑞科新材料、长美科技、赛威机床等17户企业凭借“独门绝技”实力出圈，成为国家级专精特新赛道上一匹匹“黑马”。
专精特新“小巨人”企业培育，是助力制造业做实做强做优的最优解。今年我市将继续实施梯队企业培育行动。抓龙头，全市新增百亿企业2户；抓骨干，新增20亿元以上企业15户；加大培育“专精特新”企业，推动企业走向资本市场。集成应用我市《宝鸡市民营经济高质量发展三年行动计划（2022-2024年）》、“倍增计划”政策和省级中小企业技术改造政策，支持企业在细分市场打造隐形冠军。国家级专精特新“小巨人”企业达到20户以上，打造中小企业发展新标杆。
秦岭苍苍，渭水泱泱。如今，以先进制造业为引领的现代产业体系更加凸显，老工业基地加快转型升级步伐加快，创新成为宝鸡高质量发展的最大变量、最大增量，城市竞争力、产业凝聚力不断增强，先进制造业激发出的澎湃动力，正不断推进宝鸡在高质量发展赛道上行稳致远、破浪前行！
记者：袁超、张茜、张志辉、郭钰
编辑：晁东